FOM-EP油漆廢氣治理設備

FOM-EP油漆廢氣治理設備

FOM-EP系列設備是針對工業(yè)機床生產(chǎn)加工產(chǎn)生的油霧能夠達標排放而研發(fā)的油霧凈化器廠家，不僅可以對工業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的礦物油、生物油和合成油，工業(yè)油脂進行分離凈化收集，也能夠很好的處理生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的黑煙廢氣，從而達到直接排放的效果。

工作原理：

設備采用多級凈化：旋回式分離——機械式過濾（特殊材質）——非熱等離子靜電——經(jīng)凈化的潔凈空氣

油霧廢氣在風機的作用下，進入到旋回式分離利用氣流切向引入造成的旋轉動力，將油滴甩向外壁；經(jīng)旋回式分離后的氣體通過特殊制作的機械除油過濾模塊，可將煙氣中的5um以上油滴冷凝攔截下來；剩下的煙霧氣體（小油霧滴、油氣、煙氣、有機物）在通過無盲區(qū)電場時被電離、分解、碳化被吸附、后達標排放。

特點：

1、設備門開啟自動斷電保護；

2、工業(yè)集塵單元，更大的吸附面積，更虞美人凈化效率；

3、機械分離預過濾配合靜電集塵器，確保凈化0.1~3um以上的油煙顆粒物；

4、模塊化拼裝，便于安裝和組合；

5、特別設計的電場及集油方式匹配，能夠使設備的清洗周期比一般設備延長3~6倍；

6、設備使用壽命比普通設備長；

7、產(chǎn)品無耗材，凈化單元只需清洗無需更換；

FOM-EP油漆廢氣治理設備

噴槍噴出漆霧，部分漆霧附著產(chǎn)品表面經(jīng)溫度烘干固化形成涂層。在噴涂過程中，殘留漆霧被排氣系統(tǒng)排出。殘留漆霧*道經(jīng)水幕噴柜系統(tǒng)，由于各個噴涂設備廠家水幕系統(tǒng)結構不同所以漆霧捕捉率不同，一般行業(yè)范圍在60左右屬于合格（個別專業(yè)廠家在擋水段加裝噴淋裝置提高漆霧捕捉率）。

經(jīng)過排風管道將殘留漆霧引致洗滌式噴淋塔，我司采用的洗滌式噴淋塔主體結構分三部分：1、兩層式噴淋洗滌層 2、兩層式吸附球過濾層3、獨立式循環(huán)水槽（采用分段隔開）方便清理漆渣及過濾水質，以防止過濾層堵塞。經(jīng)過洗滌式噴淋塔的漆霧顆粒雜質基本過濾干凈。剩余的有機氣體再經(jīng)過光觸媒機組進行分解，高能高臭氧uv紫外線光束照射廢氣，裂解工業(yè)廢氣如：氨、硫化氫、甲硫氫、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫、二硫化碳和苯乙烯，硫化物h2s、voc類，苯、甲苯、二甲苯的分子鏈結構，使有機或無機高分子惡臭化合物分子鏈，在高能紫外線光束照射下，降解轉變成低分子化合物，如co2、h2o等；zui后經(jīng)過凈化的廢氣再經(jīng)引風機抽出排出室外。

油漆廢氣治理設備適用范圍廣：凈化效率高，尤其適用于其它方法難以處理的多組分廢氣，如化工、醫(yī)藥等行業(yè)，電子能量高，幾乎可以和所有的廢氣分子作用；運行費用低；反應快，設備啟動、停止十分迅速，隨用隨開。

高效靈活：高效捕集不同粒徑的油霧粒子，凈化效率高，從根本上解決了復雜的廢氣組成不能逐一凈化的難題，凈化單元可以靈活組合，根據(jù)不同的凈化處理量及凈化率要求，單元數(shù)量可作調整。

方便先進：凈化單元采用分體抽屜式結構，易于安裝、維護，清洗特別方便，電源控制系統(tǒng)可自動調節(jié)電場強度，使凈化設備在長期運行后仍保持較高的凈化率。

安全穩(wěn)定：安全系統(tǒng)設計周密，檢修門被打開，高壓電源即自動切斷；高壓電源精心設計成環(huán)氧樹脂嚴密封閉的單元體，使用安全可靠；采用了大型機所運用的閃絡跟蹤技術，可配備遠程控制系統(tǒng)，大大提高運行運行的安全系數(shù)，電源控制系統(tǒng)具有過流過壓自動保護裝置，保證設備穩(wěn)定運行。

節(jié)能：使用壽命長，節(jié)能高效比傳統(tǒng)技術節(jié)能50以上。

占地面積小：智能，能自動判斷工作運行狀態(tài)，并顯示相應的工作指示燈。